Пресс с электроприводом ПГГ-30ЭП-2 (30 т, с ручным распределителем и педалью)

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Пресс гидравлический (далее пресс) предназначен для выпрессовки, запрессовки, гибки и рихтовки деталей при ремонтных и сборочных работах.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

2.1. Наибольшее усилие гидроцилиндра, Тс:

ПГГ-30ЭП-2 ……………………………………..…… 30

2.2. Наибольший ход штока, мм:

ПГГ-30ЭП-2 …………………………..………..…… 300

2.3. Минимальное расстояние между столом и штоком, мм:

ПГГ-30ЭП-2 ……………………………………..…… 84

2.4. Максимальная величина перемещения стола по высоте, мм:

ПГГ-30ЭП-2,  ………………………..……900

2.5. Величина шага перемещения стола по высоте, мм:

ПГГ-30ЭП-2,  ………..….……………..…   150

2.6. Расстояние между стойками рамы по ширине, мм ………………………. 500

2.7. Габаритные размеры (ширина×высота×глубина), мм:

в рабочем положении

ПГГ-30ЭП-2, …….…..….…  949×1716×600

при транспортировке  ПГГ-30ЭП-2, :

Рама ………………………………….….754×1730×600

Стол …………………………..…………    630×180×295

Насосная станция ………..…..…………    280×450×360

2.8. Масса, кг:

ПГГ-30ЭП-2 ……………………………………..………………..…… 190

2.9. Рабочая жидкость…Масло гидравлическое ( чистое, фильтрованное ВМГЗ,

«Индустриальное -8», «Индустриальное-10»,  ГОСТ-1707)

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Рама в сборе, шт …………………………………………………………        1

3.2. Гидроцилиндр, шт ……………………………………………….………         1

3.3. Гидравлическая насосная станция, шт ..………………………………..        1

3.4. Балка — стол, шт ………………………………………………………….        1

3.5. Штырь опорный, шт ……………………………………………….……        2

3.6. Руководство по эксплуатации пресса (брошюра) , шт ………………..        1

3.7. Руководство по эксплуатации гидравлической станции, шт …..……..        1

4. УСТРОЙСТВО

4.1.  Пресс состоит из рамы 1 в сборе, гидроцилиндра 2, гидравлической насосной станции высокого давления 3, балки-стола 4, двух опорных штырей 5, полки 6 для установки насосной станции 3.

4.2.  Рама 1 является базовой конструкцией, состоящей из двух боковых    стоек 8, поперечной балки 9, соединенной в верхней части боковых стоек болтами. В нижней части рамы стойки 8 соединены двумя поперечными стяжками 10, а к боковым стенкам стоек 8 прикреплены опорные уголки 11.

К нижней поверхности поперечной балки 9 болтами крепится гидроцилиндр 2. На боковую поверхность стойки 8 крепится полка 6, на которую установлена насосная станция 3.

В боковых стойках 8 имеются отверстия для установки опорных    штырей 5, с помощью которых регулируется положение балки–стола 4 по высоте.

4.3. Гидроцилиндр 2 двухстороннего действия с односторонним штоком является силовым устройством пресса с гидравлическим возвратом штока.

В верхней части гидроцилиндра имеется быстроразъемное соединение 12 для подключения через рукав высокого давления к насосной станции 3.

В нижней части гидроцилиндра имеется быстроразъемное соединение 13 для соединения через рукав высокого давления к насосной станции 3.

При силовой работе пресса масло под высоким давлением подается в верхнюю полость гидроцилиндра, а из нижней полости происходит слив масла в насосную станцию. При возврате штока в исходное положение масло под давлением подается в нижнюю полость гидроцилиндра, а из верхней полости происходит слив в насосную станцию.

На торце штока гидроцилиндра имеется технологическое резьбовое отверстие М10 для крепления необходимых деталей.

4.4. Гидравлическая двухпоточная насосная станция высокого давления 3 обеспечивает работу гидроцилиндра 2. Ее конструкция и работа описаны в руководстве по эксплуатации насосной станции, прилагаемой к руководству по эксплуатации пресса.

4.5. Балка–стол 4 пресса выполнена в виде сварной конструкции, которая расположена между боковыми стойками 8. Вертикальные боковые элементы стола охватывают стойки 8 и устанавливаются на штыри 5.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

5.1. Для приведения пресса в рабочее положение после транспортировки установите раму 1 в сборе на рабочем месте.

5.2.  Закрепите полку 6 для насосной станции на боковой стойке 8 с удобной для Вас стороны пресса.

5.3.  Подготовьте насосную станцию к работе, как указано в руководстве по эксплуатации насосной станции.

5.4.   Установите насосную станцию на полке 6.

5.5. Подсоедините рукава высокого давления насосной станции через быстроразъемные соединения 12 и 13 к гидроцилиндру 2.

5.6. Установите балку–стол 4 на необходимом расстоянии от штока гидроцилиндра 2.

5.7.  Проверьте совместную работу гидроцилиндра 2 и насосной станции 3, выдвинув шток гидроцилиндра до упора. Если шток выдвигается с задержкой после включения, значит надо удалить воздух из гидросистемы «гидроцилиндр-насос». Для этого выдвижение и возврат штока в исходное положение повторите до тех пор, пока не устраните эту проблему.

6. РАБОТА

6.1. Установите балку-стол на требуемую высоту в зависимости от выполняемых работ.

6.2 Выполните последовательно операции согласно руководству по эксплуатации насосной станции.

6.3. Специальной оснасткой для различных видов работ пресс не комплектуется.

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1.  Для надежной и долговечной работы пресса содержите его составные части в чистоте. Не допускайте попадания песка, ржавчины и грязи на шток гидроцилиндра.

7.2. Условия хранения должны соответствовать п.3 ГОСТ 15150. В помещении, где работает пресс, не должно быть среды, вызывающей коррозию материалов.

7.3. При интенсивной работе пресса рекомендуется производить замену гидравлического масла каждые шесть месяцев, т.к. его своевременная замена продлевает срок службы РТИ и снижает вероятность засорения клапанов.

Рекомендуется использовать гидравлическое масло в соответствии с п.2.9 настоящего РЭ, т.к. при использовании более вязкого масла, шток гидроцилиндра будет медленнее выдвигаться и возвращать в исходное положение.

КОМПЛЕКТУЕТСЯ МГС 700 с ручным распределителем